超声波冲击枪设备-消除焊接应力仪

什么是超声波冲击处理

超声波冲击处理是一种有效去除工件表面或焊接区残余拉应力，并在工件表面形成压应力的方法能显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度焊接后对趾部区域进行处理，使过渡平滑，从而减少了残余高度引起的应力集中，消除了趾部表面的缺陷;同时，趾部产生较大的压塑性变形，产生残余压应力，调节焊接残余应力场，使趾部区域强化硬化上述因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能

我公司超声波冲击设备控制电源箱采用模块化设计，在选用优质材料和零部件的基础上，运用先进的生产工艺制造而成控制电源采用频率锁相跟踪系统，是国内首 次引入全数字化控制电源实现了自动扫频检测跟踪故障自动检测和保护功率调节和阻抗调节的预置控制人机对话软件升级等功能操作非常方便可靠

大量实验数据表明，超声冲击可使钢焊接接头的疲劳强度提高60 ~ 180%，疲劳寿命延长10 ~ 135倍;使铝钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26 ~ 48%，疲劳寿命延长5 ~ 45倍

超声波冲击枪产品也形成了系列产品，可广泛应用于船舶石油化工航空铁路风力涡轮机钢或复合桥梁重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后加工，达到延长焊接结构疲劳寿命，提高其疲劳强度的目的并能在一定程度上消除焊接过程中的应力和残余应力，特别适用于普通接头承重接头和异种材料的焊接接头的焊后加工

特点：

1. 功率大，冲击效果好；

2. 可靠性高，使用寿命长；

3. 重量轻，携带方便，操作方便；

4. 设计精良，应用广泛；

5. 显著节能降耗；

6. 金属焊缝表层的残余拉应力转变为压应力，从而大大提高了金属结构的疲劳寿命；

7. 改变表面层中的金属晶粒结构，使其成为塑性变形层，使金属表面层的强度和硬度显著提高；

8. 改善焊趾几何形状，减少应力集中；

9. 改变焊接应力场，显著减少焊接变形，提高工件尺寸稳定性