超声波塘锡设备-高频振动金属镀层系统
原理:高频振动金属镀层系统,先熔化焊料,然后再加入高频振动单元,熔融的焊料用作高频振动的传输介质,在熔融的焊料中产生空化效应。该技术引用自韩国Mecs Tech ,于2020年引进自我公司,空化效应带来的微泡破裂产生的机械能量,可以用来清洗焊件表面和去除焊件表面氧化层,使熔融的焊料能与纯金属结合。振动还确保焊接点没有空隙,振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。高频振动也会将气泡从液态焊料的挤出,是焊料和纯金属更好结合。
优点:
节约锡料,增强附着力
1. 通过高频振动,能够使得锡料更均匀,更薄的附着在金属表面;
2. 高频振动的同时能够让附着的锡料之间间隙更小,附着力更强;
可使用高频振动金属镀层浸焊后的铝线
1. 采用铝线代替价格昂贵的铜线,可极大地节省成本;
2. 可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等;难以焊接的材料、有助于新材料的开发;
3. 适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器,便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接,有助于新产品的开发;
绿色环保的焊锡解决方案
1.不会排放任何对环境和人体有害的化学物质,不需要助焊剂清洗过程;
2.焊锡时不使用助焊剂,不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水;
水污染和空气污染实现完美焊锡
1.高频振动焊锡由于不使用助焊剂焊接,振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙,焊锡内部不会产生微小气泡,从而实现完美焊接(密封);
2.通过高频振动让焊锡渗透进入微小空隙,焊接接头牢固可靠。
产品参数
项目 | 参数 |
振动次数 | 20000次/秒 |
振动幅度 | 12~20um可调 |
额定功率 | 1000W |
工作功率 | 300W |
工作时间 | 24小时可连续 |
可镀材料 | 锡,铟,铝(定制) |
可焊接物料 | 铜,玻璃,铝 ,陶瓷 |
超声波塘锡设备-高频振动金属镀层系统
原理:高频振动金属镀层系统,先熔化焊料,然后再加入高频振动单元,熔融的焊料用作高频振动的传输介质,在熔融的焊料中产生空化效应。该技术引用自韩国Mecs Tech ,于2020年引进自我公司,空化效应带来的微泡破裂产生的机械能量,可以用来清洗焊件表面和去除焊件表面氧化层,使熔融的焊料能与纯金属结合。振动还确保焊接点没有空隙,振动能量迫使液体焊料进入基板中的裂缝和微孔。它有助于密封零件并增加焊锡可以粘合的表面面积。高频振动也会将气泡从液态焊料的挤出,是焊料和纯金属更好结合。
优点:
节约锡料,增强附着力
1. 通过高频振动,能够使得锡料更均匀,更薄的附着在金属表面;
2. 高频振动的同时能够让附着的锡料之间间隙更小,附着力更强;
可使用高频振动金属镀层浸焊后的铝线
1. 采用铝线代替价格昂贵的铜线,可极大地节省成本;
2. 可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等;难以焊接的材料、有助于新材料的开发;
3. 适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器,便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接,有助于新产品的开发;
绿色环保的焊锡解决方案
1.不会排放任何对环境和人体有害的化学物质,不需要助焊剂清洗过程;
2.焊锡时不使用助焊剂,不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水;
水污染和空气污染实现完美焊锡
1.高频振动焊锡由于不使用助焊剂焊接,振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙,焊锡内部不会产生微小气泡,从而实现完美焊接(密封);
2.通过高频振动让焊锡渗透进入微小空隙,焊接接头牢固可靠。
产品参数
项目 | 参数 |
振动次数 | 20000次/秒 |
振动幅度 | 12~20um可调 |
额定功率 | 1000W |
工作功率 | 300W |
工作时间 | 24小时可连续 |
可镀材料 | 锡,铟,铝(定制) |
可焊接物料 | 铜,玻璃,铝 ,陶瓷 |
项目 | 参数 |
振动次数 | 20000次/秒 |
振动幅度 | 12~20um可调 |
额定功率 | 1000W |
工作功率 | 300W |
工作时间 | 24小时可连续 |
可镀材料 | 锡,铟,铝(定制) |
可焊接物料 | 铜,玻璃,铝 ,陶瓷 |
项目 | 参数 |
振动次数 | 20000次/秒 |
振动幅度 | 12~20um可调 |
额定功率 | 1000W |
工作功率 | 300W |
工作时间 | 24小时可连续 |
可镀材料 | 锡,铟,铝(定制) |
可焊接物料 | 铜,玻璃,铝 ,陶瓷 |